（一）《機械制圖》
1、課程的任務(wù)和要求
任務(wù)：使學生掌握機械制圖的基本知識、投影基礎(chǔ)理論和有關(guān)國家標準。教學中以看圖為主，掌握繪圖基本知識與技能，以畫簡單圖作為培養(yǎng)和檢驗學生學習本課程的手段。
要求：要求學生看懂一般的零件圖和簡單的裝配圖。學會查閱教材中常用件、標準件和有關(guān)資料。
總學時為96個學時。
2、課程內(nèi)容及學時安排
第七章圖樣常用表達方法
第八章標準件和常用件
第九章 零件圖
《機械制圖》學時安排表
章節(jié)名稱
總學時
講課
習題課
第七章圖樣的常用表達方式
30
7.1 視圖
4
2
2
7.2 剖視
13
8
5
7.3 剖面
4
2
2
7.4 其它表達方式
2
1
1
7.5 表達方法綜合應(yīng)用示例
7
3
4
第八章標準件與常用件
26
8.1 螺紋
6
3
3
※8.2 螺紋緊固件
4
2
2
※8.3鍵連接
3.5
1.5
2
※8.4 銷連接
1.5
0.5
1
8.5 齒輪
8
4
4
8.6 彈簧
2
1
1
8.7 滾動軸承
1
1
第九章零件圖
40
9.1 零件圖的名稱
6
2
4
9.2 零件的表達分析
9.3 零件的尺寸標注
7
3
4
9.4 零件圖的技術(shù)要求
8
4
4
※9.5 零件圖的工藝結(jié)構(gòu)
3
3
※9.6 看零件圖
1
1
9.7 典型零件的分析
15
6
9
※9.8 零件的測繪
6
1
5
3、教學建議
（1）根據(jù)職業(yè)中學學生的特點教學中必須貫徹以讀圖為主，以看懂零件圖為目的，在零件圖中應(yīng)以視圖的表達為教學的主要內(nèi)容，掌握簡單零件的尺寸標注，課程的教學以形體（基本幾何體、組合體）的正投影特性和“三等”關(guān)系為基礎(chǔ)，形體分析法、線面分析法與尺寸標注法都應(yīng)圍繞零件的視圖表達這一主要內(nèi)容展開教學。
（2）機械制圖是實踐性很強的一門課程，在學習時，必須通過多次的看圖和畫圖的作業(yè)實踐，由簡單到復(fù)雜，由感性的認識到理性的認識，通過簡單組合體三視圖的反訓練，進一步掌握點、線、面投影理論，較熟練的應(yīng)用形體分析法進行投影分析，使線面分析法，方位分析的應(yīng)用能力得到逐步提高，從而培養(yǎng)學生的空間想象能力。因此大綱規(guī)定總學時約占2/3的時間安排實踐練習、作業(yè)、從教學環(huán)節(jié)的時間安排上以保證教學任務(wù)的實現(xiàn)。
#p#分頁標題#e#（3）為提高教學質(zhì)量，教師嚴密組織各個教學環(huán)節(jié)，務(wù)必使每一章節(jié)的教學目的明確、講練綜合、突出重點、講清難點、兼顧全局。采用直觀教學手段，從立體圖到三視圖，又從三視圖到立體圖，反復(fù)訓練，始終把視圖表達與想象形體能力的培養(yǎng)放在教學工作中的首位，把培養(yǎng)學生一絲不茍，嚴肅認真的作風滲透到每個教學環(huán)節(jié)之中。
（4）其它圖樣：展開圖、焊接圖、鉚接圖根據(jù)專業(yè)為選學內(nèi)容，但零件圖以前的各章節(jié)的基礎(chǔ)知識要滿足規(guī)定學時的要求，屬必學課。
（二）機械基礎(chǔ)
1、課程性質(zhì)與任務(wù)：
本課程性質(zhì)：本課程是機械專業(yè)和近機類專業(yè)的一門綜合性的基礎(chǔ)課。
本課程任務(wù)：使學生掌握必要的機械基礎(chǔ)知識和技能，突出機器的組成、工作原理和特點，零件、材料、機械傳動等的應(yīng)用知識，培養(yǎng)學生創(chuàng)新思維能力，培養(yǎng)高尚的職業(yè)道德和職業(yè)情感，以提高學生把所學知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合的能力，為學習后繼課程和今后從事實踐工作打下一定的理論基礎(chǔ)。
2、課程內(nèi)容及學時安排
第6章 常用機構(gòu)
§6-1 平面連桿機構(gòu)
§6-2 凸輪機構(gòu)
*§6-3 間歇運動機構(gòu)
第7章 機械傳動
§7-1 帶傳動
*§7-2 鏈傳動
§7-3 齒輪傳動
*§7-4 蝸桿傳動
§7-5 輪系和減速器
第8章 液壓傳動
*§8-1 液壓傳動概述
§8-2 液壓元件
§8-3 液壓回路及分析
《機械基礎(chǔ)》學時安排表
章節(jié)名稱
內(nèi)容
學時
理論
教學
機動
學時
小計
第6章常用機構(gòu)
1、平面連桿機構(gòu)
2、凸輪機構(gòu)
3、間歇運動機構(gòu)
12
2
14
第7章機械傳動
1、帶傳動
2、鏈傳動
3、齒輪傳動
4、蝸桿傳動
5、輪系和減速器
12
4
16
第8章液壓傳動
1、液壓傳動概述
2、液壓元件
3、液壓基本回路及分析
8
2
10
小計
32
8
40
3、教學建議
（1） 根據(jù)本專業(yè)的課程設(shè)置，在教學中，應(yīng)以介紹其結(jié)構(gòu)、特點、應(yīng)用為主，盡量避開力學知識。
（2）教學中應(yīng)當采用模型、投影、實物和現(xiàn)代化教育技術(shù)，以增加學生的感性認識，啟迪學生的科學思維，注意理論聯(lián)系實際，特別是注意結(jié)合專業(yè)。教學中要積極改進教學方法，按照學生學習的規(guī)律和特點，從實際出發(fā)，以學生為主體，充分調(diào)動學生學習的主動性、積極性。（3）教學中，應(yīng)安排一定量的練習及復(fù)習思考題，并通過作業(yè)、提問、復(fù)習等措施達到教學要求。
（三）車工工藝與技能訓練
1、課程目標
（1）知識目標
了解常用車床的結(jié)構(gòu)、性能和傳動系統(tǒng)，掌握車削的有關(guān)計算方法。
了解車刀主要角度的作用。了解常用刀具材料的性能。掌握常用刀具的選用方法。
了解車工常用工具和量具的結(jié)構(gòu)，熟練掌握其使用方法。能合理選擇切削用量和切削液。
能合理選擇工件的定位基準和中等復(fù)雜工件的裝夾方法，能理解中等復(fù)雜工件的車削工藝。
能對工件進行質(zhì)量分析，并提出預(yù)防質(zhì)量問題的措施。
能查閱與車工專業(yè)有關(guān)的技術(shù)資料。
熟悉車工安全操作規(guī)程。
（2）技能目標
掌握常用車床的日常調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。
會正確刃磨和使用常用刀具、刃具。
能較熟練地掌握中級車工的各種操作技能。
能利用工量具對工件進行質(zhì)量檢測。
（3）情感目標
遵守職業(yè)道德和職業(yè)規(guī)范。
樹立安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量等職業(yè)意識。
團隊合作與交流的能力。
形成嚴謹、敬業(yè)的工作作風。
2、理論教學內(nèi)容
（1）車削加工的基本知識
（2）車削軸類工件
（3）車削套類工件
（4）車削圓錐面和成形面
（5）螺紋加工
（6）車偏心工件
（7）典型工件的車削工藝分析
3、技能教學內(nèi)容
（1）入門知識及車床潤滑保養(yǎng)、車床操縱練習
（2）車刀刃磨、卡盤拆卸、工件校正和測量練習
（3）車削外圓、端面、臺階和鉆中心孔
（4）車槽、切斷
（5）鉆、車、鉸圓柱孔和車內(nèi)溝槽
（6）車圓錐
（7）車成形面
（8）車外、內(nèi)三角形螺紋
*（9）車梯形螺紋
*（10）車多線螺紋
*（11）車偏心工件
（12）強化訓練