經(jīng)過30余年的改革開放，我國綜合國力雖有大幅提升，但仍處于工業(yè)化中后期，需進(jìn)一步探索中國特色的工業(yè)化道路：提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與培育新興產(chǎn)業(yè)相結(jié)合；傳統(tǒng)手工藝與先進(jìn)制造業(yè)相結(jié)合；第一次工業(yè)化與第二次工業(yè)化相結(jié)合；信息化與工業(yè)化相結(jié)合。這就意味著，我國還需要較長時(shí)期走“工業(yè)2.0”補(bǔ)課、“工業(yè)3.0”普及、“工業(yè)4.0”示范的“并聯(lián)式”發(fā)展道路。我國制造業(yè)生產(chǎn)力多層次、多形式的現(xiàn)狀，對人才的需求、培養(yǎng)也必然是多層次、多規(guī)格的。為此，有必要對不同時(shí)期世界工業(yè)革命的職業(yè)教育存在形態(tài)進(jìn)行系統(tǒng)分析，為“中國制造2025”戰(zhàn)略實(shí)施提供強(qiáng)有力的技術(shù)技能人才支撐。

發(fā)展歷程：

工業(yè)0.0：手工業(yè)時(shí)代

工業(yè)0.0下的學(xué)徒制

工業(yè)1.0：機(jī)械化

工業(yè)1.0下的職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校

工業(yè)2.0：電氣化

工業(yè)2.0下的職業(yè)學(xué)校教育

工業(yè)3.0：自動(dòng)化

工業(yè)3.0下的校企合作職業(yè)教育

工業(yè)4.0：智能化

工業(yè)4.0下的職業(yè)教育發(fā)展趨勢

工業(yè)2.0下的學(xué)校職業(yè)教育

（一）工業(yè)2.0：電氣化

19世紀(jì)后30年和20世紀(jì)初，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的高漲，在勞動(dòng)分工的基礎(chǔ)上采用了電力驅(qū)動(dòng)機(jī)械的大規(guī)模生產(chǎn)，被稱為第二次工業(yè)革命，人類至此邁入了“電氣時(shí)代”。19世紀(jì)70年代后，科學(xué)技術(shù)取得了飛躍的發(fā)展，發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等相繼發(fā)明，顯著的是遠(yuǎn)距離輸電技術(shù)的產(chǎn)生和應(yīng)用，電力在生產(chǎn)、生活中得到廣泛使用，促使電氣工業(yè)迅猛發(fā)展。20世紀(jì)90年代后，內(nèi)燃機(jī)廣泛應(yīng)用，一方面為汽車和飛機(jī)工業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)，另一方面也推動(dòng)了石油工業(yè)的發(fā)展。這一時(shí)期，科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，使得工業(yè)取得了長足進(jìn)步，部分西方發(fā)達(dá)國家的工業(yè)增加值超過了農(nóng)業(yè)，工業(yè)重心也由工業(yè)化早期的輕紡工業(yè)轉(zhuǎn)型升級為重化工業(yè)，在機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)上又產(chǎn)生了電氣、化學(xué)、石油等新興工業(yè)部門。

        主要特點(diǎn)是：

        1.大規(guī)模生產(chǎn)        

        2.流水線作業(yè)

        3.專用化設(shè)備       

        4.標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)       

        5.資本密集型生產(chǎn)方式      

        6.科層制組織形式

        

（二）工業(yè)2.0下的職業(yè)學(xué)校教育

這一時(shí)期，分工理論為流水線生產(chǎn)線提供了重要的指導(dǎo)思想，規(guī)模經(jīng)濟(jì)理論為大規(guī)模生產(chǎn)提供了重要的理論基礎(chǔ)，科學(xué)管理理論提供了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化等制度。工業(yè)2.0下的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)為學(xué)校形態(tài)職業(yè)教育進(jìn)行專門化、標(biāo)準(zhǔn)化人才培養(yǎng)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。企業(yè)需要專用性生產(chǎn)設(shè)備，每個(gè)人固定從事流水線的一項(xiàng)或幾項(xiàng)職能或操作，操作技能單一，也為學(xué)校職業(yè)教育的發(fā)展創(chuàng)造了條件。大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)不僅需要培養(yǎng)大批的藍(lán)領(lǐng)工人，其科層組織也需要培養(yǎng)從事管理工作的白領(lǐng)人才。因此，20世紀(jì)50、60年代，隨著二戰(zhàn)后的經(jīng)濟(jì)繁榮，許多國家的職業(yè)教育發(fā)展進(jìn)入“黃金期”，尤其是發(fā)展中國家把職業(yè)教育作為振興經(jīng)濟(jì)的重要舉措，紛紛出臺相關(guān)政策，加大資金投入，一些國際性組織機(jī)構(gòu)也加大了對職業(yè)教育的支持力度。如從1963—1976年，世界銀行援助職業(yè)教育和培訓(xùn)的總體水平持續(xù)增長，職業(yè)教育和培訓(xùn)計(jì)劃占用了世界銀行援助教育計(jì)劃費(fèi)用的43%。

工業(yè)3.0下的校企合作職業(yè)教育

（一）工業(yè)3.0：自動(dòng)化

第二次世界大戰(zhàn)以后，經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展使科學(xué)技術(shù)得以繁榮，人類在原子能、電子計(jì)算機(jī)、微電子技術(shù)、航天技術(shù)、分子生物學(xué)和遺傳工程等領(lǐng)域取得重大突破，標(biāo)志著新的科技革命的到來。這次科技革命被譽(yù)為第三次科技革命，其中，具劃時(shí)代意義的是電子計(jì)算機(jī)的迅速發(fā)展和廣泛運(yùn)用，開辟了信息時(shí)代，帶來了一種新型經(jīng)濟(jì)——知識經(jīng)濟(jì)。知識經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度的高低已成為各國綜合國力競爭中成敗的關(guān)鍵所在。電子與信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使得制造過程不斷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，即生產(chǎn)不需要人直接參與操作，而由機(jī)械設(shè)備、儀表和自動(dòng)化裝置來完成產(chǎn)品的全部或部分加工的生產(chǎn)過程。各類機(jī)器人在生產(chǎn)過程中的廣泛運(yùn)用，提高了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化、工業(yè)化水平，推進(jìn)了工業(yè)化進(jìn)程。一些發(fā)達(dá)資本主義國家出現(xiàn)了由人遙控的自動(dòng)化機(jī)器體系、機(jī)械手、機(jī)器人等。自動(dòng)化機(jī)器體系和機(jī)器人的出現(xiàn)，能夠代替工人在高溫、易爆、劇毒、具有腐蝕性和放射性的環(huán)境中連續(xù)工作24小時(shí)，并且成本只相當(dāng)于雇傭工人的一半左右。自動(dòng)化機(jī)器不僅可以在生產(chǎn)環(huán)節(jié)大批量地替代體力勞動(dòng)，而且也能局部地替代腦力勞動(dòng)。如1970年，在美國全部7 000萬就業(yè)崗位中，制造業(yè)就業(yè)者近1 700萬，占25%。到2012年，在美國13 370萬就業(yè)崗位中，制造業(yè)就業(yè)者只有1 190萬，僅占9%。

        主要特點(diǎn)是：

        1.個(gè)性化、多樣化的消費(fèi)需求 

        2.自動(dòng)化生產(chǎn)        

        3.柔性制造技術(shù)        

        4.通用性設(shè)備        

        5.技術(shù)密集型生產(chǎn)方式       

        6.扁平化管理方式

       

（二）工業(yè)3.0下的校企合作職業(yè)教育

#p#分頁標(biāo)題#e#

工業(yè)3.0下企業(yè)采用個(gè)性化、定制生產(chǎn)方式，其生產(chǎn)特征是：自動(dòng)化的通用設(shè)備+柔性生產(chǎn)技術(shù)以及扁平化的管理組織，生產(chǎn)表現(xiàn)出多品種、個(gè)性化、小批量產(chǎn)品。在生產(chǎn)自動(dòng)化的條件下，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人被機(jī)器取代，人的職能主要是設(shè)計(jì)、組裝、調(diào)整、檢驗(yàn)、監(jiān)督、控制以及調(diào)整和檢修自動(dòng)化設(shè)備和裝置。生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)重點(diǎn)要發(fā)展處在產(chǎn)品生命周期的兩端：一端是研發(fā)設(shè)計(jì)，一端是售后服務(wù)。即產(chǎn)前的新技術(shù)研發(fā)、新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)后的現(xiàn)代物流、信息咨詢、金融租賃和保險(xiǎn)等服務(wù)業(yè)。

在這一背景下，指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)力的理論由分工理論變?yōu)楹瞎だ碚摚梢?guī)模經(jīng)濟(jì)理論變?yōu)榉秶?jīng)濟(jì)理論；生產(chǎn)方式由勞動(dòng)密集型的流水線作業(yè)變?yōu)樽詣?dòng)化的精益生產(chǎn)等；由生產(chǎn)單一產(chǎn)品變?yōu)樯a(chǎn)多種產(chǎn)品。企業(yè)員工技能由單一變?yōu)槎喾N，由操作技能為主變?yōu)樾闹羌寄転橹?；勞?dòng)方式由個(gè)人單獨(dú)完成變?yōu)樾〗M合作完成，企業(yè)一線人員從生產(chǎn)領(lǐng)域?yàn)橹髯優(yōu)樯a(chǎn)服務(wù)業(yè)為主，企業(yè)人員類型由藍(lán)領(lǐng)和白領(lǐng)兩個(gè)系列合二為一變?yōu)榛翌I(lǐng)。這一系列的變化，完全依靠學(xué)校教育或是企業(yè)培訓(xùn)都難以培養(yǎng)出高素質(zhì)技術(shù)技能人才，因而，必須加大教育與培訓(xùn)的交集，實(shí)現(xiàn)以現(xiàn)代學(xué)徒制為標(biāo)志的產(chǎn)教高度融合。以往學(xué)校形態(tài)的職業(yè)教育也越來越多地采取雙元制、實(shí)習(xí)和頂崗培訓(xùn)等培訓(xùn)形式；以往的企業(yè)培訓(xùn)也主動(dòng)尋求與職業(yè)學(xué)校的合作，以提高受訓(xùn)者的知識積累和理論水平，學(xué)校教育與企業(yè)培訓(xùn)“雙軌制”運(yùn)行向著“一體化”方向邁進(jìn)。

工業(yè)4.0下職業(yè)教育的展望

（一）工業(yè)4.0：智能化

目前發(fā)達(dá)國家正從工業(yè)3.0向工業(yè)4.0邁進(jìn)，即生產(chǎn)的自動(dòng)化向網(wǎng)絡(luò)信息化方面邁進(jìn)。工業(yè)4.0也被稱為是第四次工業(yè)革命，它不是單純的技術(shù)革新，而是整個(gè)工業(yè)生態(tài)環(huán)境或生產(chǎn)方式的變革。工業(yè)4.0意味著把云計(jì)算、機(jī)器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)有機(jī)融合在一起，整合全部生產(chǎn)流程，企業(yè)組織模式更加扁平、供應(yīng)鏈更加透明、平臺更加整合、產(chǎn)品更加智能、運(yùn)營更加簡化、交付更加靈活，使整個(gè)生產(chǎn)過程更智能、更具預(yù)測性。從目前的實(shí)踐和研究進(jìn)展來看，工業(yè)4.0下現(xiàn)代企業(yè)主要具有以下幾方面的特點(diǎn)。

1.大規(guī)模定制生產(chǎn)方式

適應(yīng)多樣化、個(gè)性化需求，工業(yè)4.0將通過數(shù)字化工廠，采用大規(guī)模定制化生產(chǎn)方式，專門化、就近分散式將成為重要生產(chǎn)特征。大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)論思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。

2.智能機(jī)器人

#p#分頁標(biāo)題#e#

智能機(jī)器人是真正的機(jī)器人，具有人的判斷、感覺、分析和思考等能力，它具備像人一樣的視覺、聽覺、觸覺、嗅覺等內(nèi)部信息傳感器和外部信息傳感器。除具有感受器外，它還作用于周圍環(huán)境的效應(yīng)器，能夠根據(jù)周圍環(huán)境做出反應(yīng)。可見，能夠稱為智能機(jī)器人至少要具備三大要素：一是感覺要素，能夠認(rèn)識或感覺到周圍環(huán)境狀態(tài)；二是思維要素，根據(jù)感覺所獲得的信息，思考并做出將要采用行動(dòng)的具體動(dòng)作；三是運(yùn)動(dòng)要素，根據(jù)思考結(jié)果對外界做出反應(yīng)性的動(dòng)作。目前人們積極開發(fā)的無人駕駛汽車就是典型的智能機(jī)器人。

3.數(shù)字化工廠

數(shù)字化工廠是指在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境條件下，以產(chǎn)品整個(gè)生命周期的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對其生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到產(chǎn)品全生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。它是把先進(jìn)的數(shù)字制造技術(shù)與現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間通過數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)有效溝通。若數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)了人機(jī)交互就成為智慧工廠。可見，智慧工廠是數(shù)字化工廠的升級版，它利用監(jiān)控技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等來管理信息和服務(wù)系統(tǒng)，對生產(chǎn)線的人工干預(yù)大幅度減少，主要通過編制的程序來提高生產(chǎn)過程可控性。同時(shí)，集初步智能系統(tǒng)和智能手段等多種新技術(shù)于一體，從而構(gòu)建起安全舒適、綠色環(huán)保、高效節(jié)能的人性化工廠。

4.智能加工技術(shù)

智能加工技術(shù)借助先進(jìn)的檢測、加工設(shè)備及仿真手段，實(shí)現(xiàn)對加工過程的建模、仿真、預(yù)測，對加工系統(tǒng)的監(jiān)測與控制；同時(shí)集成現(xiàn)有加工知識，使得加工系統(tǒng)能根據(jù)實(shí)時(shí)工況自動(dòng)優(yōu)選加工參數(shù)、調(diào)整自身狀態(tài)，獲得優(yōu)的加工性能與佳的加工質(zhì)效。智能加工技術(shù)具有人的思維能力，在制造過程中能進(jìn)行諸如分析、判斷、構(gòu)思、推理和決策等智力活動(dòng)，能部分地替代技術(shù)專家的腦力勞動(dòng)。

 5.3D打印技術(shù)

3D打印技術(shù)是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。該技術(shù)對模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域?qū)砀锩宰兏?，也可以用于一些產(chǎn)品的直接制造或零部件生產(chǎn)，尤其是能夠滿足小批量、個(gè)性化的高端消費(fèi)需求。

（二）工業(yè)4.0下的職業(yè)教育發(fā)展趨勢

1.專業(yè)設(shè)置復(fù)合化、優(yōu)勢化

工業(yè)4.0時(shí)代，制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)將深度融合，并創(chuàng)造出新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式。信息化與工業(yè)化融合的基礎(chǔ)是產(chǎn)業(yè)融合。由于技術(shù)變革和產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的興起，使企業(yè)業(yè)務(wù)出現(xiàn)交叉，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)融合和產(chǎn)業(yè)間邊界模糊，出現(xiàn)技術(shù)低端產(chǎn)業(yè)融合到技術(shù)水準(zhǔn)較高的產(chǎn)業(yè)，優(yōu)化升級產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造出新的高端產(chǎn)業(yè)，提高產(chǎn)業(yè)市場競爭力。不僅制造業(yè)內(nèi)部，生產(chǎn)企業(yè)與服務(wù)企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)與制造企業(yè)之間的邊界也將日益模糊。如與圖書業(yè)融合產(chǎn)生電子圖書，與手機(jī)業(yè)融合產(chǎn)生了智能手機(jī)，與教育融合產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)教育，與醫(yī)療融合產(chǎn)生遠(yuǎn)程醫(yī)療，與商業(yè)融合產(chǎn)生了現(xiàn)代電商等。

在工業(yè)2.0、3.0時(shí)代，產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)組織之間需要相互提供服務(wù)，要求企業(yè)在地理空間布局上相對集中，即所謂的產(chǎn)業(yè)聚集。與此相對應(yīng)職業(yè)院校專業(yè)設(shè)置要體現(xiàn)專業(yè)集群。在工業(yè)4.0時(shí)代，信息流的影響已經(jīng)超過實(shí)物流的影響。正如蔓紐爾·卡斯特指出，在技術(shù)快速變遷的前提下，網(wǎng)絡(luò)而非公司才是實(shí)際的運(yùn)作單位。因此，職業(yè)院校專業(yè)設(shè)置必須突出優(yōu)勢原則，而不需要堅(jiān)持專業(yè)集群原則。

2.培養(yǎng)服務(wù)型制造業(yè)的復(fù)合型人才

工業(yè)4.0條件下，服務(wù)型制造業(yè)將取代生產(chǎn)型制造業(yè)。服務(wù)型制造商除了向用戶提供產(chǎn)品之外，還將提供產(chǎn)品的售后服務(wù)，或出現(xiàn)問題的整體解決方案等。隨著人工智能技術(shù)等的不斷發(fā)展與應(yīng)用，數(shù)控化機(jī)械產(chǎn)品的自我適應(yīng)、自我學(xué)習(xí)、自我決策等能力將日益增強(qiáng)，使“數(shù)控一代”機(jī)械產(chǎn)品升級為“智能一代”機(jī)械產(chǎn)品。這將改變以往制造企業(yè)的商業(yè)行為模式，生產(chǎn)的產(chǎn)品會(huì)以租賃等方式與需求者、消費(fèi)者、產(chǎn)品使用者建立聯(lián)系。在互聯(lián)網(wǎng)的作用下，企業(yè)也是互聯(lián)的，核心企業(yè)通過創(chuàng)建品牌把相關(guān)企業(yè)組織起來打造全程供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)資源配置優(yōu)化。這條供應(yīng)鏈集合了零部件配套企業(yè)、原料供應(yīng)企業(yè)、業(yè)務(wù)外包企業(yè)、商品流通企業(yè)、物流運(yùn)輸企業(yè)和相關(guān)合作單位等，企業(yè)之間的業(yè)務(wù)往來就形成了相互之間的服務(wù)關(guān)系?？傊?，工業(yè)4.0下服務(wù)型制造業(yè)將主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。從過程來分析，生產(chǎn)過程占用的時(shí)間僅為十分之一，而服務(wù)過程占用的時(shí)間高達(dá)十分之九；從價(jià)值鏈來分析，生產(chǎn)過程創(chuàng)造的價(jià)值僅占三分之一，而提供產(chǎn)前產(chǎn)后服務(wù)的價(jià)值高達(dá)三分之二。因此，服務(wù)型制造業(yè)中的服務(wù)成為主體。

3.加大智能機(jī)器人的人才培養(yǎng)

#p#分頁標(biāo)題#e#

未來制造業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)是無人化、少人化，主要由智能機(jī)器人來完成，服務(wù)業(yè)領(lǐng)域也會(huì)大量使用機(jī)器人，生產(chǎn)機(jī)器人成為未來裝備制造業(yè)的一個(gè)重要領(lǐng)域。伴隨著技術(shù)的成熟、規(guī)模擴(kuò)張和生產(chǎn)成本的下降，智能機(jī)器人在生產(chǎn)和服務(wù)各領(lǐng)域會(huì)得到廣泛應(yīng)用，必將迎來井噴式的增長。國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)預(yù)測，“機(jī)器人革命”將創(chuàng)造數(shù)萬億美元的市場。國際上也有輿論認(rèn)為，機(jī)器人是“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，其研發(fā)、制造、應(yīng)用是衡量一個(gè)國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。目前，每萬名工人擁有機(jī)器人的數(shù)量德國為273臺，日韓為300臺左右，而我國僅為23臺。鑒于未來智能機(jī)器人在國家競爭中的重要性，智能機(jī)器人必然成為重要的裝備制造業(yè)之一，圍繞這一產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)、使用、維護(hù)等將會(huì)需要大批量的技術(shù)技能人才。

4.突出創(chuàng)新與應(yīng)變能力的培養(yǎng)

未來的消費(fèi)越來越表現(xiàn)出個(gè)性化、多樣化的特點(diǎn)，企業(yè)需按照顧客需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)。IBM全球高級副總裁兼中國開發(fā)中心總經(jīng)理王陽比喻，現(xiàn)代工業(yè)像西藥，每個(gè)病人吃的藥片都是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備生產(chǎn)出來的無差別產(chǎn)品；而工業(yè) 4.0像中藥，根據(jù)每個(gè)病人的情況，選擇不同藥材配方和采用不同劑量組合，同樣患的是感冒，100 個(gè)人的用藥不是完全相同的。工業(yè)4.0智能制造條件下，產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)怯杀姸喑蓡T企業(yè)構(gòu)成的供應(yīng)鏈。這條供應(yīng)鏈上核心企業(yè)根據(jù)市場需求的變化，借助信息技術(shù)去尋求有合作意向的企業(yè)，將他們靈活有效地組建起來，供應(yīng)鏈上的生產(chǎn)單元完全是由眾多不同的獨(dú)立企業(yè)來承擔(dān)。每個(gè)企業(yè)只是供應(yīng)鏈上的一個(gè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品生產(chǎn)高度社會(huì)化，這就要求企業(yè)員工具備及時(shí)捕捉信息、把握商機(jī)、具有與外界溝通和協(xié)調(diào)，基于外界條件的變化而靈活決策等能力。

5.職業(yè)教育再企業(yè)化

工業(yè)4.0智能制造條件下，數(shù)字化企業(yè)、數(shù)字化工廠、數(shù)字化車間、自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線成為常態(tài)。數(shù)字化工廠是利用數(shù)字化技術(shù)，特別是泛在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)時(shí)獲取工廠內(nèi)外相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，集成相關(guān)人員知識，智慧地進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、銷售及服務(wù)的現(xiàn)代化工廠模式。全生命、全供應(yīng)鏈的數(shù)字化工廠，工廠與產(chǎn)品的全生命周期整合，意味著工程技術(shù)人員的能力不能局限于某一環(huán)節(jié)，而需具備從設(shè)計(jì)、開發(fā)、執(zhí)行到優(yōu)化的全局意識和上下游整合的能力。這些能力的培養(yǎng)在學(xué)校內(nèi)已難以完成，職業(yè)教育又回到了原點(diǎn)，智能制造和人才培養(yǎng)合二為一，造物和造人高度統(tǒng)一。當(dāng)然，學(xué)校教育并不會(huì)消失，但以企業(yè)為主導(dǎo)的職業(yè)教育或現(xiàn)代學(xué)徒制將大行其道。